熱門(mén)關(guān)鍵詞: 研磨介質(zhì) 灌裝機(jī) 調(diào)漆釜 乳化釜 攪拌釜 分散釜 多功能攪拌釜 攪拌乳化設(shè)備 攪拌機(jī) 液壓升降分散機(jī)
對(duì)于粉狀物料混合的方式為人工將粉狀物料從混合機(jī)入口投放到混合機(jī)內(nèi),由混合機(jī)完成多種物料的平均混合,再?gòu)幕旌蠙C(jī)的出料口將物料放出,經(jīng)由振動(dòng)篩振動(dòng)除雜。現(xiàn)有粉料投料系統(tǒng)缺乏環(huán)保和繁瑣環(huán)節(jié),大大降低了生產(chǎn)效率和人工成本。儒佳設(shè)備廠家 提供一種無(wú)塵投料分散研磨設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)(簡(jiǎn)稱(chēng):無(wú)塵投料系統(tǒng)IDS)。
主要由工作臺(tái)面、過(guò)濾組合、過(guò)濾器反吹清算安裝、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、隔珊、暫存斗、集塵系統(tǒng)、反吹氣囊及振動(dòng)電機(jī)等組成,同時(shí)能夠選擇裝置振動(dòng)篩網(wǎng)、破碎機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)振動(dòng)器等,順應(yīng)多種狀況下運(yùn)用。還包括物料保送系統(tǒng),混料系統(tǒng)設(shè)置在無(wú)菌間,物料保送系統(tǒng)包括保送帶,銜接無(wú)菌間與外界。成袋的物料經(jīng)保送帶送入無(wú)菌間內(nèi)。
該粉塵物料投料系統(tǒng)解決方案適用于制藥、化工、食操行業(yè)中小袋物料的拆包、投放、篩分和卸料,特別適用于針對(duì)活動(dòng)性較差物料的投料和篩分,拆包時(shí)由于集塵風(fēng)機(jī)的作用,能夠防止物料粉塵四處飛揚(yáng)。
Part.1 在線(xiàn)分散機(jī)
無(wú)塵投料 超細(xì)分散 易清洗
特點(diǎn):
1.粉體在瞬間潤(rùn)濕,極大提高了分散效率,節(jié)能50%以上
2.分散效果好,粒徑小且分布均勻
3.不吸入額外空氣,且能迅速脫氣,減少消泡劑用量
4.更容易潤(rùn)濕,減少潤(rùn)濕劑、分散劑用量
5.減少粉料損失,減少過(guò)濾除塵耗材用量
6.容易實(shí)現(xiàn)CIP清洗,清洗液用量少
7.低粘度物料可以實(shí)現(xiàn)泵送功能,有額外輸送泵條件下,可以實(shí)現(xiàn)80%以上固含
根據(jù)不同產(chǎn)品要求,有相應(yīng)材料選擇
Part.2 DF系列砂磨機(jī)
穩(wěn)定高效,提高產(chǎn)能,降低成本
特點(diǎn):
1.大流量——德國(guó)技術(shù):靜態(tài)離心出料裝置,超大出料面積,流量大。
2.智能雙端面機(jī)械密封,機(jī)械潤(rùn)滑液與物料相溶,安全可靠,德國(guó)機(jī)械密封技術(shù),進(jìn)口全氟密封圈,能耐多種溶劑。
3.特制的高耐磨合金鋼材料,保證了設(shè)備的使用壽命。
4.冷卻效率:采用分段式雙螺旋水道更利于冷熱置換。冷卻效率是普通機(jī)型的2倍。
5.磨效:比普通機(jī)型提高30%以上,采用組合型分散器組能迅速提高分散效率,研磨介質(zhì)可以選用超細(xì)研磨介質(zhì),更高效。
Part.3 籃式砂磨機(jī)
使用簡(jiǎn)單,易清洗
特點(diǎn):
1.基料的分散和研磨在一個(gè)容器內(nèi),用一臺(tái)機(jī)器完成,
2.無(wú)需額外的泵、管道、閥門(mén)和容器等
3.易清洗、殘留少,方便更換產(chǎn)品
4.雙壁研磨籃、雙壁拉缸,可以冷卻或加熱
5.由于分散盤(pán)和吸料泵輪的作用,在高黏度時(shí)也能保證循環(huán)效果
研磨效率高,效果好
6.能耗低
7.無(wú)循環(huán)死角
8.通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的籃體和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),可以達(dá)到物料沒(méi)有金屬污染
9.模塊化的零配件設(shè)計(jì)、可以使籃式研磨機(jī)拆卸、維護(hù)、檢修非常方便,幾乎不需要非常專(zhuān)業(yè)的檢修維人員。
儒佳倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新,在砂磨機(jī)市場(chǎng)占有率不斷提升的同時(shí),開(kāi)發(fā)了先進(jìn)的在線(xiàn)分散設(shè)備,成功地解決了涂料投料的揚(yáng)塵問(wèn)題,并且大大降低了能耗,取得了不錯(cuò)的市場(chǎng)反饋。并持續(xù)地在環(huán)保、高效、操作友善等方面提升分散研磨工藝和設(shè)備,以滿(mǎn)足快速增長(zhǎng)的的市場(chǎng)需求,和更高的客戶(hù)要求。
儒佳非常重視人才的培養(yǎng)和引進(jìn),從成立起就著手建立完善的招聘、培訓(xùn)流程及職業(yè)規(guī)劃體系,起用高素質(zhì)人才,目前已經(jīng)形成了強(qiáng)大的人才隊(duì)伍,包括擁有博士、碩士學(xué)位的數(shù)十名擁有多年豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,和來(lái)自國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)的優(yōu)秀工程人員,多學(xué)科、跨行業(yè),綜合發(fā)展,不僅是機(jī)械,堅(jiān)持化工工藝開(kāi)發(fā),貼近客戶(hù),為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值。持續(xù)的研發(fā)投入,不僅為儒佳帶來(lái)了優(yōu)異的成績(jī),也為儒佳的光明前景打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
儒佳致力于為全球客戶(hù)提供濕法分散研磨的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備配置及整體解決方案。公司生產(chǎn)的在線(xiàn)混合分散設(shè)備,砂磨機(jī),高剪切分散機(jī),粉體輸送設(shè)備等,具有自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán),廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、膠黏劑、橡膠、噴墨、農(nóng)藥、染料、電子研磨液、陶瓷、電池、食品、醫(yī)藥以及各種納米級(jí)粉體等亞微米、納米研磨領(lǐng)域,并且取得了良好的市場(chǎng)認(rèn)可。
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